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科慧科技分享一例齿条自动化生产线改造方案

来源:科慧科技

时间:2018-11-27

点击:

齿条

齿条

齿条是机械工业中的基础部件,也是不可缺少的重要部件,广泛应用在机床、电力系统、冶金机械、农业机械和运输机械等工业设备中。接下来科慧科技小编一例齿条自动化生产线改造方案。


在装备制造智能化发展的趋势下,我国某齿条生产企业齿条生产设备只在少数的几个工序实现自动化,多数工序需人工辅助,部分工序仍完全人工操作,齿条各加工设备相互孤立,工序间转运由人工手持搬运。由于齿条生产工序多,转运频率高,造成工人劳动强度大。同时,操作车间噪音大,有损工人身体健康。更严重的问题是,此生产现状下,齿条生产效率低,产能难以突破,经济效益差,制约企业发展。

工程师深入该企业生产车间,详细调研了解齿条生产的工艺过程、人员参与情况,凭借丰富的自动化设备研制与改造经验,在不改变齿条生产原工序顺序的情况上,对齿条孤立加工设备进行改造提升与无缝隙联动,形成整线。

改造前工序


齿轮从粗加工坯料到成品需要经过立加、粗磨外圆、粗滚齿、热处理、校直、精磨外圆、精滚齿、探伤、退磁、清洗、压轴承、铆压挡圈工序。其中立加、粗磨、校直工件水平放置夹具上,粗滚齿、热处理工件竖直放置夹具上,校直之前与校直之后的工序分别由两类操作工人辅助操作完成,其中的探伤工序完全需要人工查看裂纹。


车间生产图
                   车间生产图

改造后的自动生产线


自动生产线由:步进上料机、切换缓存工装、移动机械手、机械手运行轨道、视觉检验系统、供电系统、安全防护系统、控制系统等组成,实现原料自动转运、上线、加工工位转换、下线、成品转运入库等功能。


齿条生产线方案总图


齿条生产线方案总图

主要结构运行流程先容

步进上料机运行状态


步进上料机缓存仓上料——步进上料机启动——(步进输送机构——运行    ——物料检查——下料)循环运行——停止——关机

切换缓存工装运行状态


切换缓存工装启动——((上料——物料检查)上料完毕——(下料——物料检查)下料完毕——定位装置打开——旋转切换——定位装置关闭)循环运行—— 关机

控制系统先容


控制系统采用DCS控制系统,由转运控制、工位转换控制、缓存存取料检测控制、视觉检验控制、分选控制等控制部分组成。控制系统考虑到设备的运行可靠性、升级需要,PLC部分输入输出点预留15%富余量。

改造的齿条自动生产线具备结构精简、操作简易、规格更换简单、维护成本低、主体机构具备兼容互换性,能适应多规格、生产效率高的优势,班产由原来的400个/8h提升到650个/8h,解放人工,提高生产效率,帮助客户成功解决问题。


更多自动化生产线常识请点击 自动化生产线


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